瑞士蘇黎世,2017 年 7 月 5 日——功率為 44 兆瓦的 ABB 6 極同步電機在出廠測試中測得效率比合同規(guī)定的 98.8% 還要高出 0.25%,創(chuàng)下電機效率的世界紀錄。這一效率提升能使每臺電機在長達 20 年的使用壽命中可節(jié)省約 50 萬美元的電費。
ABB 機器人及運動控制事業(yè)部總裁安世銘(Sami Atiya)表示:" 目前電費仍然是同步電機總擁有成本中的組成部分,所以,節(jié)約電費會對利潤有重大影響。除了極高的能效,ABB 同步電機還以其久經(jīng)考驗的質(zhì)量與可靠性而著稱。堅固的設計確保其在低溫和低震動條件下工作的可靠性。作為推動能源革命的開創(chuàng)性技術(shù)企業(yè),同時作為新階段戰(zhàn)略的組成部分,我們將始終堅定地致力于開發(fā)用于提率和生產(chǎn)率的技術(shù)。"
轉(zhuǎn)子損耗
電動機轉(zhuǎn)子I^2R損耗主要與轉(zhuǎn)子電流和轉(zhuǎn)子電阻有關(guān),相應的節(jié)能方法主要有:
1、減小轉(zhuǎn)子電流,這可從提高電壓和電機功率因素兩方面考慮。
2、增加轉(zhuǎn)子槽截面積。
3、減小轉(zhuǎn)子繞組的電阻,如采用粗的導線和電阻低的材料,這對小電動機較有意義,因為小電動機一般為鑄鋁轉(zhuǎn)子,若采用鑄銅轉(zhuǎn)子,電動機總損失可減少10%~15%,但現(xiàn)今的鑄銅轉(zhuǎn)子所需制造溫度高且技術(shù)尚未普及,其成本高于鑄鋁轉(zhuǎn)子15%~20%。
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