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帶就是指每相繞組在每一個磁極所占的區(qū)域，通常用電氣角度或槽數(shù)表示。如果將三相電機處在每一對磁極下的繞組分成六個區(qū)域則每極下三個。由于槽距角α=360°P/Z如該電機為4極24槽故每相每區(qū)域的寬度為qα=Z/6P*360P/Z=60°，按這樣分布繞嵌的繞組就稱為60°相帶繞組。因60°連續(xù)相帶繞組所具有明顯優(yōu)勢，故在三相電機中絕大多數(shù)都采用這種繞組。

7、每極每相槽數(shù)（q）

每極每相槽數(shù)是指每相繞組在每一個磁極所分占的槽數(shù)，每極每相繞組內(nèi)應(yīng)繞的線圈數(shù)就依據(jù)它確定。即

1 實例分析

一臺型號為JR115—8額定功率為60 kW的三相異步電動機， 空載試驗電壓剛升到以幾十伏時三相電流即不平衡．其中有一相電流小一半左右， 同時電機發(fā)出嗡嗡聲。此電機為Y接．從理論分析， 三相所加電壓相同，如果電流小一半左右．那么阻抗大一倍左右，由此分析，此臺電機有可能是支路斷線。為進一一步確定故障原因，將電機定轉(zhuǎn)子分離， 分別測試。定子電壓給到70 V時，觀察定子三相電流不平衡，用手觸摸繞組端部，發(fā)現(xiàn)有繞組異常涼，后經(jīng)檢查證實確有支路斷線。為了通過現(xiàn)象，迅速判斷故障原因，決定對造成三相異步電動機三相電流不平衡的各種原因進行總結(jié)分析。如何利用現(xiàn)有設(shè)備盡快查出故障原因，提高檢修速度并保證檢修質(zhì)量成了亟待解決的問題。2 造成故障的原因造成三相異步電動機三相電流不平衡原因有以下兩方面。

④從軸伸端視之，電動機的轉(zhuǎn)向為順時針，任意調(diào)換三相電源中兩相的相序，電動機則反向旋轉(zhuǎn)。檢查聯(lián)軸器的螺栓及銷子是否緊固，皮帶連接處是否良好，皮帶松緊是否合適，機組轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡住，竄動和不正常的聲音等。

  ⑤檢查熔斷器的額定電流是否符合要求，安裝是否牢固可靠。

⑥檢查起動裝置接線是否正確，起動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，起動裝置是否可靠接地。

⑦電動機允許全壓或起動，但應(yīng)注意，全壓起動時約有5-7倍額定電流的起動電流，起動時，轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時，宜采用起動，而當(dāng)靜負載相當(dāng)大時，建議用滿壓起動。

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