廈門鑫永元機(jī)電批發(fā)-東元負(fù)壓式風(fēng)機(jī)電機(jī)配件銷售中心：

從表面看，“智能制造”更像是一場有預(yù)謀的，雷聲很大，但各家企業(yè)的動作很小。但從本質(zhì)上來說，制造轉(zhuǎn)智造，是中國工業(yè)或者說是世界工業(yè)不得不跨過的一道坎。自08年美國次貸危機(jī)以來，全球經(jīng)濟(jì)持續(xù)低迷，目前的商品生產(chǎn)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，材料科學(xué)、新發(fā)明未有突破。在可見的未來里，智能制造是的有可能改變這一現(xiàn)象的手段。以前只存在于大眾腦海里的東西，有可能被制造出來，這對于現(xiàn)在的世界工業(yè)來說，無疑是一次革命性風(fēng)暴！

東元集團(tuán)近年來投入IoT、M2M的相關(guān)技術(shù)發(fā)展，SAS跟PAS云端運算技術(shù)研發(fā)、以及服務(wù)平臺的開發(fā)運用，已獲得相當(dāng)成果，今年六月于中壢廠啟用「馬達(dá)固定子自動化生產(chǎn)中心」，即為東元集團(tuán)內(nèi)首座「馬達(dá)彈性生產(chǎn)智動化產(chǎn)線」，使機(jī)臺數(shù)量減少30%，成本降10%，整體效率提升3倍以上。這次東元電機(jī)參加「世界信息科技大會」，除將參與智能制造論壇，與國際大廠分享本身經(jīng)驗之外，也將在展區(qū)(D718)展示東元集團(tuán)獨特的智能馬達(dá)系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備健康管理系統(tǒng)、工廠能源管理系統(tǒng)，及MES、ERP相關(guān)智能制造的運用整合，提供智慧工廠的解決方案。

本次東元集團(tuán)參展關(guān)系企業(yè)中，東訊公司推出的全智能型機(jī)電設(shè)備健康管理平臺，可以安裝在任何已運轉(zhuǎn)的工業(yè)機(jī)電設(shè)備上，運用物聯(lián)網(wǎng)、行動通訊、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，在任何地方均可掌握工廠機(jī)器之運轉(zhuǎn)狀況、運轉(zhuǎn)趨勢及健康情形，并可提出預(yù)防性維修建議，進(jìn)而使所有投入工作的機(jī)器均處于狀況。而東捷信息服務(wù)則是結(jié)合SAP產(chǎn)品，為客戶打造工廠，以ME(manufacturing Execution)搜集各機(jī)臺資料與實時分析監(jiān)控，完整掌握生產(chǎn)狀態(tài)，達(dá)到進(jìn)度明確化、在制品同期化等效益；再運用MII(Manufacturing Integration and Intelligence) 整合跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)，提供實時的決策支持。在缺電危機(jī)之下，節(jié)電成為企業(yè)頭號要務(wù)，東元關(guān)企安華機(jī)電工程，推出智能型能源管理系統(tǒng)，有效降低尖峰需量，并依工廠特性導(dǎo)入節(jié)能設(shè)備，提高用電效率。

東元電機(jī)致力于節(jié)能的機(jī)電產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)，近年來已看到市場上的變化，從大批量為主轉(zhuǎn)變到大量客制化為主、再加上德國推動工業(yè)4.0的世界潮流，這些轉(zhuǎn)變說明了一定要跨出到智能制造才能符合產(chǎn)業(yè)變革的需求。而如果更進(jìn)一步能夠把做智能制造的技術(shù)整合，提供產(chǎn)業(yè)智慧工廠解決方案，將是另一項新的商機(jī)。

應(yīng)先區(qū)分是東元電機(jī)本身引起的，還是傳動裝置不良所造成的，或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過來的，而后針對具體情況進(jìn)行排除。屬于電機(jī)本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良，轉(zhuǎn)軸彎曲，或端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子不同軸心，或者電機(jī)安裝地基不平，安裝不到位，緊固件松動造成的。振動會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額外負(fù)荷。

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