RENK軸瓦多少錢(qián):
東元電機(jī),
東元高壓電機(jī),
東元減速機(jī)
離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來(lái)工作的。水泵在啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然后啟動(dòng)電機(jī),使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng),被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。離心泵緊湊式結(jié)構(gòu),寬范圍 流量和揚(yáng)程范圍寬,適用于輕度腐蝕性液體,多種控制選擇流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小,不需要特別減震的基礎(chǔ),設(shè)備安裝、維護(hù)檢修費(fèi)用較低。

工藝設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
XBGD/QHSE
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6.03
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07
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07
—A
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工藝設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
一、離心泵完好標(biāo)準(zhǔn)
1.
運(yùn)行與效能
1.1
壓力、流量平穩(wěn),油泵經(jīng)常處于區(qū)運(yùn)行。
1.2
運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)雜音,無(wú)異常震動(dòng)。
1.3
潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)暢通,選用的潤(rùn)滑油
(
脂
)
符合規(guī)定?;瑒?dòng)軸承、滾動(dòng)軸承溫度不超
過(guò)規(guī)定溫度。
1.4
密封好。工作狀態(tài)下,機(jī)械密封泄漏量不超過(guò)規(guī)定量。停止工作時(shí),不滲不漏。
2.
泵體與安裝
2.1
泵體完整、無(wú)裂紋及滲漏,外觀清潔,溝槽見(jiàn)底,無(wú)油跡。銘牌清晰。
2.2
基礎(chǔ)、泵座牢固完整,地腳螺絲及各部連接螺絲滿扣、齊整、牢固。機(jī)座水平偏差
不超過(guò)
0.2mm/m
。
3.
儀表和附件
3.1
壓力表及真空表齊全、
準(zhǔn)確,
壓力表量程為額定量程的
1.5
倍,
精度不低于
1.5
級(jí)。
3.2
進(jìn)出口閥門(mén)、止回閥,過(guò)濾器及真空管線,安裝合理,不堵不漏。吸入管徑不小于
泵的吸入口徑;
3.3
離心泵出口閥門(mén)應(yīng)有良好的調(diào)節(jié)功能,以便控制輸油時(shí)的初速度。
4.
技術(shù)資料
4.1
產(chǎn)品出廠合格證、說(shuō)明書(shū)、易損配件圖紙等原始資料齊全。
4.2
設(shè)備履歷卡片、檢修及驗(yàn)收記錄、運(yùn)行及缺陷記錄、易損配件圖紙技術(shù)資料齊全、
準(zhǔn)確。
泵是用兩個(gè)齒輪互相咬合轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)工作,對(duì)介質(zhì)要求不高。泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,一個(gè)主動(dòng),一個(gè)被動(dòng),依靠?jī)升X輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵排出口排出泵外。1、經(jīng)常加脂,電動(dòng)油桶泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn),潤(rùn)滑脂易于揮發(fā),故必須使軸承處的潤(rùn)滑能保持清潔,并注意添?yè)Q。2、成纖維、注意保存電動(dòng)抽油泵應(yīng)放于干燥,清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。3、泵注意絕緣電阻,長(zhǎng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵,使用前必須用500伏兆歐表測(cè)量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí),必須對(duì)繞組進(jìn)行干燥處理。4、泵經(jīng)常檢查維修,電動(dòng)油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查,維修,須檢查電源線:內(nèi)接線,插頭,開(kāi)關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是事松動(dòng),換向器與電刷接觸良好,電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等。5、保存好每零件和調(diào)換相同零件,在拆檢泵時(shí),應(yīng)保存好每個(gè)零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,如有損壞,必須調(diào)換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏。