東元負(fù)壓式風(fēng)機(jī)電機(jī)廠家：

在各種傳動設(shè)備的安裝過程中，我們或多或少會遇到軸承的間隙問題，蝸輪減速機(jī)與齒輪減速機(jī)作為常見的傳動設(shè)備，在維修前對減速機(jī)滾動軸承的間隙產(chǎn)生原因及調(diào)整方式有一定了解是必不可少的。

 一：滾動軸承的故障原因

滾動軸承依靠主要元件之聞的滾動接觸來支持轉(zhuǎn)動零件。滾動軸承因具有摩擦阻力小、功率消耗少、起動容易、易于密封、耗油少、能自動調(diào)整中心以補(bǔ)償軸彎曲及適量的裝配誤差等優(yōu)點，故以滾動軸承的滾動摩擦取代了滑動軸承的滑動摩撩，因而在現(xiàn)代機(jī)器設(shè)備中得到廣泛運用。但在生產(chǎn)運用中，滾動軸承也易發(fā)生故障，究其主要原因為間隙調(diào)整不當(dāng)。在實際生產(chǎn)過程中，滾動軸承在機(jī)器設(shè)備中常見的故障有：脫皮剝落、磨損、過熱變色、銹蝕裂紋和破碎等。其征象是軸承溫度升高、振動和噪音增大。但無論何種故障，其原圖有三：

 ①制造質(zhì)量不合格；

②潤滑保養(yǎng)不良；

③問隙調(diào)整不當(dāng)。

制造質(zhì)量不合格及潤滑保養(yǎng)不良問題，只需在檢修安裝前仔細(xì)檢查，檢修安裝后建立起嚴(yán)格的定期加油保養(yǎng)制度，就能克服由此而引起的軸承故障。因此，間隙調(diào)整不當(dāng)就成為軸承故障的主要原因。

機(jī)械設(shè)備維護(hù)是操作工人為保持機(jī)械的正常運作狀態(tài)、延長使用壽命必須進(jìn)行的日常工作。

設(shè)備維護(hù)的"四項要求"

整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)裝置齊全；線路管道完整。清沽：設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。潤滑：按時加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。安全：實行定人定機(jī)和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。

4如何判斷離線電機(jī)好壞？

1、用萬用表測量電機(jī)三相繞組的直流電阻，三次測量的結(jié)果越接近越好，相差10%以上時，電阻小的一相可能發(fā)生了匝間短路。

2、用500v絕緣搖表測量三相繞組相間絕緣電阻和對地（對機(jī)殼）絕緣電阻，長期存放的電機(jī)各項絕緣電阻要0.5兆歐以上為好電機(jī)，不足0.5兆歐說明電機(jī)已經(jīng)受潮，要烘干處理后才可以使用。絕緣電阻很低的說明絕緣已經(jīng)損壞。

3.轉(zhuǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕松自如，并且沒有雜音和摩擦聲，說明軸承和氣隙正常。

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