造成軸承異響的29個常見原因:
1. 軸承中混入砂?;蛱剂5入s質(zhì),起到研磨劑作用;
2. 軸承中混入水份、酸類或油漆等污物,起到腐蝕作用;
3. 軸承的游隙太小(配合選擇得不恰當);
4. 潤滑油或潤滑脂品種選得不對;
5. 潤滑不足(油位太低,油或脂通過密封漏損);
6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好,或座孔扭曲不直);
7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋);
8. 軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑,塵粒等);
9. 密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦);
10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊,或一根軸上有兩只固定端軸承);
11.軸的熱伸長過大(軸承受到靜不定軸向附加負荷);
12.軸承的游隙太小,旋轉(zhuǎn)時過緊(緊定套旋緊得過頭了);
13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成);
14.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊);
15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦);
16.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲);
17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦);
18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦);
19.甩油圈的位置不合適(碰到法
2 三相電流不平衡故障原因查找
由于線路方面的原因和電機自身原因均可造成電機三相電流不平衡. 本文只詳細討論由電機自身原因造成的三相電流不平衡故障查找。
(1)三相繞組通人三相交流電,將試驗用小轉(zhuǎn)子沿著繞組表面移動,觀察小轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動情況。接線正確時小轉(zhuǎn)子將均勻同方向旋轉(zhuǎn)。如果小轉(zhuǎn)子出現(xiàn)停轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)等現(xiàn)象,說明繞組內(nèi)部接線可能出現(xiàn)故障 再觀察小轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)處是否有接線錯誤。這是根據(jù)當三相對稱繞組通人三相對稱電流時,會產(chǎn)生幅值和轉(zhuǎn)速都恒定的圓形旋轉(zhuǎn)磁場而當三相異步電動機繞組內(nèi)部接線出現(xiàn)錯誤時,會導致磁場畸變或不能形成完整的旋轉(zhuǎn)磁場。
附:電機常用材料①鋼分為碳素鋼和合金鋼兩大類,生鐵可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和鐵合金;
②有機材料縮醛、聚脂、聚胺脂、聚脂樹脂等和無機材料如玻理絲等;
③導體材料:銅、鋁、銅鋁合金、銀等;
④絕緣材料:玻璃纖維、聚氯已烯、非硫化型橡皮或塑料混合物等;
⑤氣體絕緣材料:氮、氫、二氧化碳、六氟化硫等;
⑥液體絕緣材料:如變壓器油、開關(guān)油、電容器油、電纜油、硅油、各種合成油等;
⑦固體絕緣材料:如絕緣漆、樹脂和膠;浸漬纖維制品;層壓材料;模塑料;云母制品;
⑧薄膜、粘帶和復合材料;熱固性塑料和熱塑性塑料;膠粘劑。
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