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中國中小型電動(dòng)機(jī)能效強(qiáng)制實(shí)施時(shí)間

范圍概述:　三相交流, 2,4,6極單速一般用途電動(dòng)機(jī)及防爆電動(dòng)機(jī), 0.75~375KW,額定電壓1000V以下.

2012年9月1日起:　0.75~375KW電機(jī)需達(dá)到GB3級(jí)能效(即IE2)要求.

2016年9月1日起:　7.5~375KW電機(jī)需達(dá)到GB2級(jí)能效(即IE3)要求.

2017年9月1日起:　0.75~375KW電機(jī)需達(dá)到GB2級(jí)能效(即IE3)要求.

標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB18613-2012.

二、設(shè)置缺相保護(hù)的目的

為了保障電動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行，一般重要電動(dòng)機(jī)都設(shè)有各種保護(hù)裝置，如短路保護(hù)、失壓保護(hù)、過載保護(hù)、缺相保護(hù)等。

三相異步電動(dòng)機(jī)的缺相運(yùn)行，是指三相供電電源缺少一相或電動(dòng)機(jī)三相繞組中有一相從電源斷開而造成的一種電動(dòng)機(jī)故障運(yùn)行狀態(tài)。由于三相異步電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中斷開一相仍能轉(zhuǎn)動(dòng)，因而不易察覺而成為“帶病”運(yùn)行隱患，從而造成電動(dòng)機(jī)的三相電壓及三相電流嚴(yán)重不平衡、繞組過熱、轉(zhuǎn)速下降等

電機(jī)繞組浸漆烘干的工序

其工藝過程由預(yù)烘、浸漆兩個(gè)主要工序組成。

一：預(yù)烘

1.預(yù)烘目的

繞組在浸漆前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)烘，是為了驅(qū)除繞組中的潮氣和提高工件浸漆時(shí)的溫度，以提高浸漆質(zhì)量和漆的浸透能力。

2.預(yù)烘方法

預(yù)烘加熱要逐漸增溫，溫升速度以不大于20-30度/h為宜。預(yù)烘溫度視絕緣等級(jí)來定，對(duì)E級(jí)絕緣應(yīng)控制在120~125度，B級(jí)絕緣應(yīng)達(dá)到125~130度，在該溫度下保溫4~6小時(shí)，然后將預(yù)烘后的繞組冷卻到60~80度開始浸漆。

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