廈門鑫永元機(jī)電代理(圖)-RENK軸瓦價(jià)格-廈門RENK軸瓦：

東元電機(jī),東元高壓電機(jī),東元減速機(jī)

一、ISG立式管道離心泵產(chǎn)品概述:

 ISG立式管道離心泵，是本單位科技人員聯(lián)合國內(nèi)水泵選用水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成。同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。

二、ISG立式管道離心泵產(chǎn)品特點(diǎn):

1、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。

2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動小、噪音低。

3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命。

4、安裝檢修方便，無需拆動管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。

5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。

6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

三、ISG立式管道離心泵工作條件：

1、 吸入壓力≤1． 0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa，訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系 統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。

3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。

注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。

應(yīng)用領(lǐng)域：工業(yè)設(shè)施、供水系統(tǒng)、鍋爐給水和冷凝系統(tǒng)、冷卻和空調(diào)系統(tǒng)、水處理、消防系統(tǒng)材質(zhì)：不銹鋼產(chǎn)品說明：非自吸立式多級離心泵，電機(jī)軸通過聯(lián)軸器直接與泵軸聯(lián)接，葉輪導(dǎo)葉采用不銹鋼板沖壓焊接或不銹鋼精密鑄造制成，泵進(jìn)出水口在泵底同一直線上（可配IEC或NEMA電機(jī)）。性能及優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、整體便拆密封，維修方便、管道式安裝、安裝空間小技術(shù)參數(shù)：流量：0.4m3/h～240m3/h

揚(yáng)程：4m～305m

功率：0.37kW～110kW

液體溫度：-15℃～+120℃

頻率：50Hz/60Hz

渣漿泵工作時(shí)，泵要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上。泵放入水中，因此必須固定，否則，電機(jī)掉到水中會導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢。渣漿泵啟動時(shí)不上泵 ，沒有排除泵內(nèi)空氣增加排氣措施軸封處進(jìn)氣調(diào)節(jié)填為密封性能，保證軸封水水量和水壓。吸入管路或葉輪堵塞排除堵塞吸入管路系統(tǒng)進(jìn)氣排除進(jìn)氣原因振動與噪聲。在實(shí)際使用時(shí)，有時(shí)候渣漿泵會出現(xiàn)振動或是噪聲等狀況。這些情況的發(fā)生可能是設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)了問題，也可能是配件發(fā)生了損壞。[4] 經(jīng)過經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出以下幾種情況，但具體狀況還是具體分析。1、 軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。2、 電機(jī)軸與泵軸不對稱或不平行。應(yīng)調(diào)機(jī)軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。3、 泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。4、 管泵特性不匹配造成泵汽蝕， 調(diào)節(jié)泵特性使之與管路特性相匹配 。5、 局部窩氣、在窩氣處加排氣閥排除窩氣。6、 軸套嚴(yán)重磨損 更換新軸套。7、機(jī)聯(lián)軸器彈性墊已損壞，更換新彈性墊。

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