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東元電機(jī),東元高壓電機(jī),東元減速機(jī)

魯爾泵（中國(guó)）有限公司主要經(jīng)營(yíng)：研發(fā)、生產(chǎn)離心泵，石油集輸設(shè)備；提供相關(guān)技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)；離心泵的翻新和維修；離心泵及其零配件，五金產(chǎn)品，非電熱金屬處理用爐，實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，噴射設(shè)備，物料搬運(yùn)設(shè)備，金屬切削機(jī)床，焊接設(shè)備，繪圖、計(jì)算及測(cè)量?jī)x器的進(jìn)出口和批發(fā)業(yè)務(wù)、傭金代理（拍賣除外）。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）等產(chǎn)品。公司尊崇“踏實(shí)、拼搏、責(zé)任”的企業(yè)精神，并以誠(chéng)信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營(yíng)理念，創(chuàng)造良好的企業(yè)環(huán)境，以全新的管理模式，完善的技術(shù)，周到的服務(wù)，的品質(zhì)為生存根本，我們始終堅(jiān)持用戶至上 用心服務(wù)于客戶，堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶。

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ZD型自平衡多級(jí)泵主要零部件的結(jié)構(gòu)、工作原理  1、自平衡多級(jí)泵的主要零件：  前進(jìn)水段、出水段、后進(jìn)水段、導(dǎo)葉、右導(dǎo)葉、出水段左導(dǎo)葉、出水段右導(dǎo)葉、中段、葉輪、右葉輪、軸、平衡鼓、前定位套、后定位套、連接架、換向流道等；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的葉輪、右葉輪、平衡鼓、葉輪擋套、前定位套、后定位套等零件組成，轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)端采用一個(gè)滾柱軸承支撐，末端采用一對(duì)角接觸球軸承面對(duì)面布置，軸承采用油脂潤(rùn)滑。  2、自平衡多級(jí)離心泵的工作室  由前進(jìn)水段、后進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、右導(dǎo)葉、出水段左導(dǎo)葉、出水段右導(dǎo)葉、換向流道和出水段共同形成，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，工作時(shí)靠作用在每對(duì)對(duì)稱布置的葉輪上的軸向力相反，能互相抵消，使產(chǎn)生的軸向力得到平衡，兩端布置了低壓級(jí)減小了軸封所承受的壓力。  3、密封件：    ①軸封：采用軟填料密封，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴的滲出為宜。    ②傳動(dòng)：泵通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)；從電機(jī)方向看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。    ③軸承：驅(qū)動(dòng)端采用滾柱軸承，末端采用一對(duì)角接觸球軸承。    ④密封環(huán)：防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部位，磨損后可更換。    ⑤平衡鼓：裝在末級(jí)葉輪之后，隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，平衡鼓外圓表面與平衡套內(nèi)孔表面形成徑向間隙。    ⑥前、后定位套：在兩填料室處，磨損后可更換。  4、自平衡多級(jí)離心泵工作原理 ：  泵軸在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)泵的過流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。  ZD型自平衡多級(jí)泵產(chǎn)品特點(diǎn)：  (1)、運(yùn)行無故障，大修周期長(zhǎng)。 獨(dú)特的軸向力平衡方式和“固—游式”的軸承定位，有效阻止運(yùn)行中機(jī)械摩擦和碰撞的發(fā)生，確保運(yùn)行無故障，增長(zhǎng)大修周期。  (

渣漿泵工作時(shí)，泵要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動(dòng)。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上。泵放入水中，因此必須固定，否則，電機(jī)掉到水中會(huì)導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢。渣漿泵啟動(dòng)時(shí)不上泵 ，沒有排除泵內(nèi)空氣增加排氣措施軸封處進(jìn)氣調(diào)節(jié)填為密封性能，保證軸封水水量和水壓。吸入管路或葉輪堵塞排除堵塞吸入管路系統(tǒng)進(jìn)氣排除進(jìn)氣原因振動(dòng)與噪聲。在實(shí)際使用時(shí)，有時(shí)候渣漿泵會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)或是噪聲等狀況。這些情況的發(fā)生可能是設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)了問題，也可能是配件發(fā)生了損壞。[4] 經(jīng)過經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出以下幾種情況，但具體狀況還是具體分析。1、 軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。2、 電機(jī)軸與泵軸不對(duì)稱或不平行。應(yīng)調(diào)機(jī)軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。3、 泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。4、 管泵特性不匹配造成泵汽蝕， 調(diào)節(jié)泵特性使之與管路特性相匹配 。5、 局部窩氣、在窩氣處加排氣閥排除窩氣。6、 軸套嚴(yán)重磨損 更換新軸套。7、機(jī)聯(lián)軸器彈性墊已損壞，更換新彈性墊。

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